樣品瓶清洗機(jī)大量應(yīng)用于液相等微量分析領(lǐng)域方法，需求量大生產創效，潔凈度及性能要求高，人工清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力進行探討，且難以保證其性能緊密協作。若使用一次性進(jìn)樣瓶，投入大且浪費(fèi)資源管理，現(xiàn)有的清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度低，難以保證清洗的效果和效率切實把製度。

　　下面為您介紹樣品瓶清洗機(jī)的工作流程：

　　1優化上下、預(yù)清洗

　　將進(jìn)樣瓶內(nèi)附著力較小的雜質(zhì)清除干凈，完成粗洗最新。預(yù)清洗過程為：使用高壓自來水水柱噴射設(shè)定時(shí)間發揮重要作用，對進(jìn)樣瓶內(nèi)壁進(jìn)行清洗。再將進(jìn)樣瓶浸泡在水中模樣，并高速旋轉(zhuǎn)支架取得顯著成效，對進(jìn)樣瓶外壁清洗的時(shí)間，然后排水快速增長，如此重復(fù)設(shè)定的次數(shù)要求。

　　2、浸泡

　　機(jī)器自動(dòng)加入一定比例的清洗劑(也可以不加清洗劑)通過活化，和自來水混合長足發展，將混合液加熱到設(shè)定溫度紮實做，進(jìn)樣瓶浸泡設(shè)定時(shí)間，使附著力較強(qiáng)的雜質(zhì)充分溶解規模設備。在浸泡的過程中支撐作用，高壓水泵被打開，向進(jìn)樣瓶內(nèi)注入液體至關重要，使進(jìn)樣瓶內(nèi)充滿液體著力提升。

　　3、中和

　　浸泡時(shí)使用的清洗劑通常是低殘留的堿性清洗劑建設項目，為了消除清洗劑殘留動手能力，可以使用酸性清洗劑中和，該過程按照一定的比例加入酸性清洗劑和水傳遞，中和可能殘留的堿性清洗劑充分。如果浸泡過程中沒有使用清洗劑，該步驟可省略的發生。

　　4融合、中和后超聲

　　第二次使用超聲波清洗進(jìn)樣瓶，增加清洗效果相結合。

　　5提升、漂洗

　　使用以自來水為水源的高壓水柱沖洗，將瓶內(nèi)的清洗液及其它殘留清除干凈相關性。

　　6競爭力、淋洗

　　使用以電導(dǎo)率<0.1μS/cm的純水為水源的高壓水柱淋洗，將漂洗過程中的自來水清除干凈的必然要求。

　　7的過程中、烘干

　　翻轉(zhuǎn)進(jìn)樣瓶支架，使瓶口朝上狀況，進(jìn)行烘干範圍和領域。烘干溫度可設(shè)定，清洗完成后要求，進(jìn)樣瓶可立即使用。

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