樣品瓶清洗機產(chǎn)品生產(chǎn)為主發揮作用，其主要用途是色譜儀進樣瓶的自動清洗。產(chǎn)品型號多種系統，其中型號為TTL-100與十分落實，重量10KG，產(chǎn)品種類可根據(jù)客戶要求供應(yīng)系統性。
　　樣品瓶清洗機作用：
　　1: 降低工作人員因手工清洗過程可能引起的感染合作，減輕勞動強度，降低職業(yè)病發(fā)生率損耗。
　　2: 消除手工清洗過程中的工作質(zhì)量管理難題，保證清洗質(zhì)量長遠所需，符合實驗室GMP要求形式。
　　3: 通過多種噴口噴射的可變方向的高壓高溫水流，進行連續(xù)的沖洗非常完善，效果遠(yuǎn)好于手工或超聲波清洗傳遞。
　　樣品瓶清洗機工作流程：
　　· 預(yù)清洗
　　將進樣瓶內(nèi)附著力較小的雜質(zhì)清除干凈，完成粗洗。
　　預(yù)清洗過程為：使用高壓自來水水柱噴射設(shè)定時間發揮效力，對進樣瓶內(nèi)壁進行清洗全面革新。再將進樣瓶浸泡在水中，并高速旋轉(zhuǎn)支架穩定發展，對進樣瓶外壁清洗的時間方便，然后排水。如此重復(fù)設(shè)定的次數(shù)更好。
　　· 浸泡
　　機器自動加入一定比例的清洗劑(也可以不加清洗劑)基石之一，和自來水混合，將混合液加熱到設(shè)定溫度效高性，進樣瓶浸泡設(shè)定時間各有優勢，使附著力較強的雜質(zhì)充分溶解。在浸泡的過程中重要的作用，高壓水泵被打開資料，向進樣瓶內(nèi)注入液體，使進樣瓶內(nèi)充滿液體重要的意義。
　　· 中和
　　浸泡時使用的清洗劑通常是低殘留的堿性清洗劑深入開展，為了消除清洗劑殘留，可以使用酸性清洗劑中和需求，該過程按照一定的比例加入酸性清洗劑和水，中和可能殘留的堿性清洗劑。如果浸泡過程中沒有使用清洗劑各方面，該步驟可省略堅定不移。
　　· 中和后超聲
　　第二次使用超聲波清洗進樣瓶，增加清洗效果占。
　　· 漂洗
　　使用以自來水為水源的高壓水柱沖洗技術的開發，將瓶內(nèi)的清洗液及其它殘留清除干凈。
　　· 淋洗
　　使用以電導(dǎo)率<0.1μS/cm的純水為水源的高壓水柱淋洗更讓我明白了，將漂洗過程中的自來水清除干凈健康發展。
　　· 烘干
　　翻轉(zhuǎn)進樣瓶支架，使瓶口朝上飛躍，進行烘干堅實基礎。烘干溫度可設(shè)定，清洗完成后大數據，進樣瓶可立即使用前景。
　　樣品瓶清洗機大量應(yīng)用于液相等微量分析領(lǐng)域，需求量大，潔凈度及一致性要求高長效機製，人工清洗費時費力進一步意見，且難以保證其一致性。若使用一次性進樣瓶等地，投入大且浪費資源產業，現(xiàn)有的清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度低共享應用，難以保證清洗的效果和效率工具。